Xuanshengs nåværende produkter med bøttetenner
Fordelen med smiingen
Etter smiing kan metall forbedre sin organisasjonsstruktur og mekaniske egenskaper. Metallemne deformeres etter høytemperatursmiing. På grunn av metalldeformasjon og omkrystallisering endres de opprinnelige grove dendrittene og søylekornene til en ekviaksial omkrystalliseringsorganisasjon med finere og jevn partikkelstørrelse. Noe som gjør segregeringen, porøsiteten og slaggen til den originale stålblokken komprimert og sveiset. Å gjøre organisasjonen tettere, forbedrer plastisiteten og de mekaniske egenskapene til metallet.De mekaniske egenskapene til støpegodsene er lavere enn de til samme materiale. lI tillegg kan smiingsbehandling sikre kontinuiteten i metallfiberorganiseringen, slik at smiingen av det fibrøse vevet og smiingsformen kan være konsekvent. Det kan få metallet til å strømlinjeforme integriteten, SÅ som kan sikre at delene har gode mekaniske egenskaper og lengre levetid. Bruken av smiprosessen smistykke, er støpt kan ikke matche.
Hvorfor lager vi smidde bøttetenner

Forskjeller i produksjonsprosessen for bøttetenner
For tiden er den vanlige prosessen med bøtte tenner på markedet: smiing og støping.
Smiing: den høyeste kostnaden, den beste utførelse, kvalitetsstabilitet og kvaliteten på bøttetennene
Støping: moderate kostnader, generelle råvarer, høyt teknologinivå kreves, men dårlig kvalitetsstabilitet (kvaliteten hver batch varierer). Slitasjemotstanden til noen presisjonsstøpteenner er enda høyere enn smiing av bøttetenner på grunn av ingrediensene, men kostnadene er for høye.
For tiden er støpebøttetann hovedproduktet på markedet. Smidd bøtte tenner er i trenden med å erstatte støpte bøtte tenner.
Formingsmetode: Smelte metallet, lage formen og helle det smeltede metallet i formen. Etter størkning kan man oppnå metalldeler med en bestemt form, størrelse og ytelse.
Behandlingsteknikk: bruk smimaskin for å legge press på metallemne, forårsaker det plastisk deformasjon, da kan du oppnå smiingen med visse mekaniske egenskaper, viss form og størrelse.
Konklusjonen om produktsammenligning
1. Modne produkter, men ustabil kvalitet;
2. Komplekse former tilgjengelig;
3. Begrenset av prosess håndverk, er produksjonen nær den økonomiske grensen for høy slitestyrke slik at vanskelig å forbedres.
4. Høy strøm, lønnskostnader og desentralisert anleggsstørrelse, ineffektiv arealbruk.
5. Mye støv, fast avfall, betraktet som forurensningsindustri.
1. Høyere produksjonsteknologinivå enn støpte bøttetenner, stabil kvalitet;
2. Bestemt produksjonsform, bra for masseproduksjon;
3. Forbedre ytelsesindeks, tannformdesign og redusere kundekostnadene med mer enn 30 %
4. Automatisk samlebåndsproduksjon, mindre manuelt arbeid, lavt strømforbruk redusert med 50 %, kvalifisert mindre forurensningsproduksjon fremmet av myndighetene
5. Intensivt anleggsområde, effektiv infrastrukturinvestering