Skuffekroppen til wY25 gravemaskinen er Q345, som har god sveisbarhet. Skuffetannmaterialet er ZGMn13 (høy manganstål), som er enfaset austenitt ved høy temperatur og har god seighet og høy slitestyrke under støtbelastning på grunn av arbeidsherding av overflatelaget. Men denne stålsveisbarheten er dårlig: den ene er i den varmepåvirkede sveisesonen, utfelling av karbid forårsaket av materialsprøhet; andre er sveisen termisk sprekkdannelse, spesielt i nær søm sone flytende sprekk.
1.varmepåvirket soneutfellingskarbid forårsaket av sprøhet
ZGMn13 høymanganstål kan utfelle karbid langs korngrensen når det varmes opp igjen til mer enn 250 ℃, slik at materialets seighet reduseres kraftig og den utmerkede ytelsen til høymanganstål blir alvorlig skadet. Etter analyse, når det høye manganstålet varmes opp igjen og kjølehastigheten er raskere, vil karbid først utfelles ved korngrensen, og med utvidelse av oppholdstiden vil karbiden ved korngrensen endres fra diskontinuerlig partikkeltilstand til maske. distribusjon, og dens sprøhet vil øke betydelig. Derfor, når høy mangan stål i sveising eller gjenoppvarming etter sveising, vil være i sveising varmepåvirket sone av en del av utfellingen av karbid i varierende grad, og kan være martensittisk transformasjon, ikke bare gjøre materialet sprøtt, men også redusere slitestyrken og slagfastheten. Og i den varmepåvirkede sonen som er lett å utfelle karbidtemperaturområdet (650 ℃ eller så), jo lengre oppholdstid, jo mer karbidutfelling.
For å redusere utfellingen av karbid og forhindre at materialet mister seighet og blir sprøtt, bør det iverksettes tiltak for å akselerere kjølehastigheten, det vil si å forkorte oppholdstiden ved høye temperaturer. Av denne grunn, gravemaskinen bøtte kropp og bøtte tenner sveising for å bruke kort seksjon sveising, intermitterende sveising, bløtlegging vann sveising, etc.
2.Sveising termisk sprekkdannelse
Forhindre termisk sprekkdannelse er å redusere innholdet av S og P i grunnmetallet eller sveisematerialet; kan også iverksette tiltak for å minimalisere sveisebelastningen fra sveiseprosessen, som bruk av kortsveising, intermitterende sveising, dispersjonssveising og hamring etter sveising. I bøttekroppen overlegg sveising høy mangan stål, kan du først sveise et lag av Cr-ni, Cr-ni-Mn eller Cr-Mn austenittisk stål for isolasjon sveisekanal, kan forhindre sprekkdannelse.
Sveiseprosess for gravemaskinskuffekropp og skuffetenner
1.Forberedelse før sveising
Først av alt, fjern de slitte bøttetennene fra bøttekroppen, og bruk deretter vinkelsliperen til å polere installasjonen av bøttetennene ren, ingen gjørme, rust, og sjekk nøye om det er sprekker og andre defekter; åpne skråkanten med karbonbue gasshøvel ved bøttetennene som skal sveises, og ryd opp med vinkelsliperen.
2.Sveising
① først i bøttekroppen (og bøttetannskjøtene) med GBE309-15 sveiseelektroder for overliggende sveising, sveiseelektroder må være 350 ℃, 15 timers tørking før sveising, sveisestrømmen skal være stor, sveisehastigheten er litt lavere for å sikre at nikkelinnholdet i fusjonssonen på 5 % til 6 %, for å forhindre produksjon av sprekkfølsom martensitt.
② Utfør posisjoneringssveising. Etter at bøttetennene er montert på plass, brukes D266 sveisestang med en diameter på 32MM for symmetrisk posisjoneringssveising på begge sider, lengden på sveisen overstiger ikke 30MM. vannkjøling og hamring umiddelbart etter sveising.
③ Bunnsveising. Bruk 32MM diameter D266 sveisestang for bunnsveising. Bruk lav strøm, DC omvendt polaritet, intermitterende sveising.
Innleggstid: Aug-04-2022