Sømløs middels karbonstål kjele og overheterrør
| Produktmateriale | A1/C |
| Produkt spesifikasjon | |
| Produktanvendt standard | ASTM A210 |
| Leveringsstatus | |
| Pakke med ferdige produkter | Stålbelte sekskantet pakke/plastfilm/vevd pose/slyngepakke |
Produktproduksjonsprosess
Rør blank
Inspeksjon (spektral deteksjon, overflateinspeksjon og dimensjonal inspeksjon)
Saging
Perforering
Termisk inspeksjon
Sylting
Slipekontroll
Smøring
Kald tegning
Smøring
Kaldtrekking (tilsetning av syklusprosesser som varmebehandling, beising og kaldtrekking bør være underlagt de spesifikke spesifikasjonene)
Normalisering
Ytelsestest (mekaniske egenskaper, hardhet, utflating, flensing og flensing)
Retting
Rørkutting
Ikke-destruktiv testing (virvelstrøm eller ultralyd)
Hydrostatisk test
Produktinspeksjon
Emballasje
Lager
Produktproduksjonsutstyr
Klippmaskin, sagmaskin, stråleovn, perforator, høypresisjons kaldtrekkemaskin, varmebehandlet ovn og rettemaskin
Utstyr for produkttesting
Utvendig mikrometer, rørmikrometer, urboringsmåler, vernier-caliper, kjemisk sammensetningsdetektor, spektraldetektor, strekktestmaskin, Rockwell hardhetstester, slagtestmaskin, virvelstrømfeildetektor, ultralydfeildetektor og hydrostatisk testmaskin
Produktapplikasjoner
Kjelrør og kjelerør
Sømløs produksjon av rør
Å vite at skillet kan også hjelpe til med å bestemme hvilke rør som er best for en gitt applikasjon, sveiset eller sømløs.Metoden for å produsere sveisede og sømløse rør er tydelig i navnene deres alene.Sømløse rør er som definert – de har ikke en sveiset søm.Røret produseres gjennom en ekstruderingsprosess hvor røret trekkes fra et solid rustfritt stålemne og ekstruderes til en hul form.Bartene varmes først opp og formes deretter til avlange sirkulære former som uthules i en piercingmølle.Mens de er varme, trekkes formene gjennom en dorstang og forlenges.Dorfreseprosessen øker formens lengde med tjue ganger for å danne en sømløs rørform.Rør formes videre gjennom pilgering, en kaldvalseprosess eller kaldtrekking.